数码印刷机在金属模板上使用刮板，为了得到正确的压力，开始时在每50mm的刮板长度上施加1kg压力，例如300mm的刮板施加6kg的压力，逐步减少压力直到锡膏开始留在模板上刮不干净，然后再增加1kg压力。很多机器允许丝印后的延时，工作台下落的头2~3mm行程速度可调慢。

数码印刷机焊盘间距=1、25-0、7MM锡膏印刷允许
1、锡膏成形佳，元件焊脚锡饱满，在金属模板上使用刮板无崩塌、无桥接；
2、有偏移，但未超过15%焊盘；
3、锡膏厚度测试合乎要求；
4、炉后焊接无缺陷。
焊盘间距=1、25-0、7MM锡膏印刷拒收
1、锡膏超过15%未覆盖焊盘；
2、偏移超过15%；
3、锡膏几乎覆盖两条焊盘，炉后易造成短路；
4、锡膏印刷形成桥连。

 

数码印刷机回流焊接主要是一种通过融化预先印刷在PCB焊盘上的焊膏，在金属模板上使用刮板，实现表面组装元器件引脚端与PCB焊盘间形成电气连接的一种工艺，在锡膏刮不干净开始到刮板沉入丝孔内挖出锡膏之间，应该有1~2kg的可接受范围都可以到达好的印刷效果。所以回流焊接本质是加热，工艺核心在于设计温度曲线和设置炉温。