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柔板印刷机印刷完后PCB与丝印模板分开
作者: 发布日期:2019-12-13

柔板印刷机印刷完后PCB与丝印模板分开,将锡膏留在PCB上而不是丝印孔内。PCB常见变形方式主要有上弓和下凹二种,一般PCB上弓对贴片影响很小,PCB下凹的程度将可能引起偏移、翻件等不良现象,经试验证明,一般当PCB板下凹绝对距离超过0、5mm时将会引起贴片不良。

柔板印刷机印刷完后PCB与丝印模板分开

 

柔板印刷机二极管、电容锡膏印刷标准
1、锡膏印刷成形佳;
2、锡膏印刷无偏移;
3、锡膏厚度测试符合要求;
二极管、电容锡膏印刷允许
1、锡膏量足;
2、锡膏覆盖焊盘有85%以上;
3、锡膏成形佳;
4、印刷偏移量少于15%。
5、印刷完后PCB与丝印模板分开

 柔板印刷机印刷完后PCB与丝印模板分开

柔板印刷机印制板上的焊膏要求用超声波清洗设备进行彻底清洗并晾干,或用酒精及用高压气清洗,以防止再次使用时由于板上残留焊膏引起的回流焊后出现焊球等现象。对于最细密丝印孔来说,印刷完后PCB与丝印模板分开,锡膏可能会更容易粘附在孔壁上而不是焊盘上,模板的厚度很重要,有两个因素是有利的。柔板印刷机工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低,弹簧一定要有敏弹性,而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。需要立即对弹簧进行更换。印刷过程中溶剂残留的危害。

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